拱形空心芯模由于预制空心板芯模具有操作简单、省力、省时、节约材料、耐老化、使用寿命长等优点，不仅具有良好的膨胀强度，而且具有弹性和柔性 。 自空心芯模施工以来，已证明空心芯模的加工设备简单，既节省材料，又具有形状多变的特点，空心芯模可分为圆形、椭圆形、矩形、拱形、八角形、梯形等管道，也可以是直孔，换面也适用 。 工程用拱形空心芯模具有良好的耐老化性和较长的重复使用寿命。工程用拱形空心芯模采用天然橡胶和防拉布的热轧硫化工艺制成，具有良好的分离性能，满足各种条件下的施工环境 。 工程用拱形空心芯模的工作原理是通过充气给优质橡胶制成的管道堵塞气囊充气。当阻水气囊内的气体压力达到规定要求时，阻水气囊充满整个管道段，利用工程用拱形空心芯模壁与管道产生的摩擦力来阻挡漏水，从而达到目标管段不渗水的目的 。

工程用拱形空心芯模在-10 ~ 120范围内，材料没有变化。由于采用了板芯模，预应力空心混凝土构件的重量比非预应力实心构件轻25%，为广西施工现场的轻型施工提供了有利条件。因此，可以减轻广西建筑物上部结构的重量，缩短桩基，增加跨度。 工程用拱形空心芯模不仅节约材料，而且具有形状可变等特点，工程用拱形空心芯模可制成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八角形、梯形等管材。工程用拱形空心芯模也可以做成直孔、变截面孔等。工程用拱形空心芯模可以使建筑结构更轻、薄壁空心，改变混凝土一直使用刚性模板的状况 。 工程用拱形空心芯模在-10 ~ 120范围内，材料没有变化。由于采用了板芯模，预应力空心混凝土构件的重量比非预应力实心构件轻25%，为广西施工现场的轻型施工提供了有利条件。因此，可以减轻广西建筑物上部结构的重量，缩短桩基，增加跨度。 工程用拱形空心芯模的主要材料由橡胶和硫化纤维增强层制成。随着技术的成熟发展，工程用拱形空心芯模的制造工艺主要分为两大类，即热压硫化一次成型和冷粘接工艺 。

排出积水：启动排水泵排出排水井中的积水。如果仍有水通过气囊流出，说明工程用拱形空心芯模密封**不好，继续向工程用拱形空心芯模内泵入空气，以增加密封压力；相反，没有水流出，说明工程用拱形空心芯模已经达到堵塞** 。 混凝土初凝后，打开阀门放气，取出工程用拱形空心芯模的内模。工程用拱形空心芯模为充气产品，使用方便，使用后拆卸方便，节省了劳动时间和劳动成本，降低了劳动强度 。 未充气的只充有计算水量的气囊：通过排水井中的排水管口将水量送入管道，并放置在距离排水球阀0.50米处，气管的一端与气囊的进气管相连，另一端通向地面与气泵相连；导管的一端固定在气囊上，另一端引出到排水井中 。 广西施工人员撤离地面后，打开导流管上的阀门。上游水通过导流管进入流向下游侧管道和排水井。当达到内部和外部压力平衡时，工程用拱形空心芯模中的气体通过气动软管缓慢释放。当工程用拱形空心芯模中的气压达到悬架压力时，放气停止。拉动导向绳，将缩小的工程用拱形空心芯模从阀门的上游侧缓慢拖*下游侧的安全位置，并关闭排水球阀。启动排水泵，排出排水井中的水。施工人员进入从排水井中拆除了导向支架和导管，工程用拱形空心芯模应交替充气*规定压力 。

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