移动式 高速 乳化器 具有精炼、分散和均质的功能。移动式 高速 乳化器 主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用移动式 高速 乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，移动式 高速 乳化器 真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是台湾客户理想的牙膏生产设备 。 移动式 高速 乳化器 通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。移动式 高速 乳化器 系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

在对移动式 高速 乳化器 抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 安装高速 乳化器 时，电源应接*地线，由于高速 乳化器 本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。

台湾用户在购买和接收移动式 高速 乳化器 后，*好保持移动式 高速 乳化器 的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。 在启动高速 乳化器 之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。 在移动式 高速 乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。