在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用10L真空均质乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 真空均质乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。

起吊和安装真空均质乳化设备时，注意真空均质乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。 确定处理能力的问题。10L真空均质乳化设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。北京用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 在对10L真空均质乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

在处理过的材料中，检查10L真空均质乳化设备的所有部件是否完好。10L真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 如果10L真空均质乳化设备长时间停止使用，10L真空均质乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，10L真空均质乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在10L真空均质乳化设备中进入！建议在10L真空均质乳化设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。