堵水用橡胶充气芯模的工作原理是通过充气给优质橡胶制成的管道堵塞气囊充气。当阻水气囊内的气体压力达到规定要求时，阻水气囊充满整个管道段，利用堵水用橡胶充气芯模壁与管道产生的摩擦力来阻挡漏水，从而达到目标管段不渗水的目的 。 自充气芯模施工以来，已证明充气芯模的加工设备简单，既节省材料，又具有形状多变的特点，充气芯模可分为圆形、椭圆形、矩形、拱形、八角形、梯形等管道，也可以是直孔，换面也适用 。 橡胶充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱形袋，用于形成混凝土构件的空腔。橡胶充气芯模制成空心构件时，将其置于中间，充满压缩空气。混凝土固化后，橡胶充气芯模压缩空气释放，囊体收缩，橡胶充气芯模可从空腔中提取出来 。 橡胶充气芯模主要用于张法前、张法梁后公路桥梁混凝土的浇筑和成型，同时也用于涵洞排水工程 。

使用堵水用橡胶充气芯模现场预制或浇注的成品组件，操作简单、省力、省时、省料，均可满足设计要求。特别地，较小空腔中的可膨胀型芯模具解决了人员不能拆卸部件中的模具的构造困难进入 。 堵水用橡胶充气芯模运输方便，圆柱形胶袋可以不充气运输，节省空间；堵水用橡胶充气芯模操作很简单，只要堵水用橡胶充气芯模按规定的压力充气，达到要求后就可以向外浇注混凝土 。 堵水用橡胶充气芯模抗老化能力强，使用寿命长。进、出油口采用快速接头，拆卸方便，可满足各种口径抽油机或滤油器的需要 。 堵水用橡胶充气芯模可以自由弯曲180度，并具有一定的耐腐蚀性。具有超级膨胀的特点 。

许多工程施工实践证明，堵水用橡胶充气芯模具有简单的拔孔工艺和设备，不仅节省材料，而且具有圆形、椭圆形、矩形、拱形、八角形、倒梯形等多种孔径形状可变的特点。堵水用橡胶充气芯模也可以做成直孔、变截面孔(法线变化和倾斜变化)等。堵水用橡胶充气芯模可使海南建筑结构轻量化和薄壁空心梁板化。 拉动导向绳，堵水用橡胶充气芯模慢慢向前移动，并通过阀门到达阀门的上游侧。根据计算的移动长度和绳索上的标记，当气囊的进气端距离阀门约0.50米时，停止拖动。此时，堵水用橡胶充气芯模已经到达指定位置进入。打开气泵，在压力下给气囊充气 。 堵水用橡胶充气芯模不得与火源、油和有机溶剂接触，也不得与尖锐的硬物放在一起，以免刺破堵水用橡胶充气芯模 。 海南用户在使用堵水用橡胶充气芯模开始工作前，应结合气囊充气装置的附件检查工具的泄漏情况。用气泵给气囊充气，气压不得超过0。15兆帕，检查安全气囊是否泄漏。准备相应长度的导管；当排水水位达到井口时，计算堵水用橡胶充气芯模悬挂在排水管中所需的相应充水和充气压力 。

堵水用橡胶充气芯模具有体积小、重量轻、密封性好、不生锈、机动性强、经济性能价格比高等优点，将成为未来替代油箱的*佳产品。目前，我们已经在一些省级部门成功推广了堵水用橡胶充气芯模，**非常好 。 我厂生产的堵水用橡胶充气芯模投资回报率高，每个芯模可重复使用低*(圆形气囊内模85倍)、(椭圆形气囊内模75倍)和(八角形气囊内模70倍)，节约成本和投资。我厂有多年的生产经验，提供的所有堵水用橡胶充气芯模产品都经过了48小时的压力测量和侧漏试验，确保产品质量。 我厂提供的堵水用橡胶充气芯模在工艺和材料上有**。天然橡胶经热压硫化工艺硫化后一次成型，**了堵水用橡胶充气芯模的紧密性；热压硫化过程比冷粘合过程强得多 。