350L电加热乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用350L电加热乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

350L电加热乳化设备结构简单，操作方便，外形新颖，性能**。是新疆制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户的*佳选择 。 350L电加热乳化设备是生产各种软膏、软膏、化妆品、护肤品、乳油等软膏产品的必备设备 。

如果350L电加热乳化设备长时间停用，必须清洁350L电加热乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将350L电加热乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在350L电加热乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 起吊和安装电加热乳化设备时，注意电加热乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。

350L电加热乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 安装电加热乳化设备，电源应接地。由于电加热乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 保持350L电加热乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁350L电加热乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。