均质乳化器 是一种能充分细化和均质物料的机器，均质乳化器 名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用固定式均质乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

固定式均质乳化器 通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。固定式均质乳化器 系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 固定式均质乳化器 通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。固定式均质乳化器 系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

打开电源，注意地线的**接地。打开固定式均质乳化器 主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。 固定式均质乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 将固定式均质乳化器 安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作固定式均质乳化器 ，建议在容器上增加减震器 。

保持固定式均质乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁固定式均质乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在固定式均质乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。