管线式真空均质乳化机是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，管线式真空均质乳化机*先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择管线式真空均质乳化机。因为不同的管线式真空均质乳化机具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

管线式真空均质乳化机与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。 管线式真空均质乳化机搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

在对管线式真空均质乳化机抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在管线式真空均质乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 在对管线式真空均质乳化机抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

安装真空均质乳化机，电源应接地。由于真空均质乳化机本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 在处理过的材料中，检查管线式真空均质乳化机的所有部件是否完好。管线式真空均质乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。