众所周知，在再循环式高速 乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。 通过在真空状态下使用再循环式高速 乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

再循环式高速 乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。 再循环式高速 乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

如果要开发新产品，*先要通过再循环式高速 乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 再循环式高速 乳化设备选择的关键是实验获得的数据，而再循环式高速 乳化设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据再循环式高速 乳化设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 再循环式高速 乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让再循环式高速 乳化设备运行 。

在处理过的材料中，检查再循环式高速 乳化设备的所有部件是否完好。再循环式高速 乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 如果再循环式高速 乳化设备长时间停止使用，再循环式高速 乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，再循环式高速 乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。