高剪切无菌乳化机具有精炼、分散和均质的功能。高剪切无菌乳化机主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 高剪切无菌乳化机主要用于江苏医学；食品加工；化妆品、护理产品；精油芝麻油；高分子材料；石油和石化工业；印染颜料；造纸工业；化肥产品；塑料橡胶；电力电子学；其他精细化学品 。

高剪切无菌乳化机安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。 高剪切无菌乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。高剪切无菌乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在高剪切无菌乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 如果要开发新产品，*先要通过高剪切无菌乳化机在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 在对高剪切无菌乳化机抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

如果高剪切无菌乳化机长时间停止使用，高剪切无菌乳化机的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，高剪切无菌乳化机应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 保持高剪切无菌乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁高剪切无菌乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在高剪切无菌乳化机生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。