通过在真空状态下使用小型分散乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 小型分散乳化机设备是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，小型分散乳化机设备*先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 小型分散乳化机设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

小型分散乳化机设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求小型分散乳化机设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在小型分散乳化机设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在小型分散乳化机设备中进入！建议在小型分散乳化机设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 定期检查小型分散乳化机设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。