真空乳化设备是指处于真空状态的物料，利用真空乳化设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 通过在真空状态下使用平台型真空乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

平台型真空乳化设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。 平台型真空乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

平台型真空乳化设备选择的关键是实验获得的数据，而平台型真空乳化设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据平台型真空乳化设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 确定处理能力的问题。平台型真空乳化设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。新疆用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。

如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用平台型真空乳化设备前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和平台型真空乳化设备的安全 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在平台型真空乳化设备中进入！建议在平台型真空乳化设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。