双向搅拌乳化机设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 再循环式双向搅拌乳化机设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。再循环式双向搅拌乳化机设备可以单*或同时使用 。 再循环式双向搅拌乳化机设备安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求再循环式双向搅拌乳化机设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 安装双向搅拌乳化机设备时，电源应接*地线，由于双向搅拌乳化机设备本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在对再循环式双向搅拌乳化机设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在再循环式双向搅拌乳化机设备中进入！建议在再循环式双向搅拌乳化机设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 定期检查再循环式双向搅拌乳化机设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 再循环式双向搅拌乳化机设备的定子、转子和轴套必须浸没在工作介质中，只有当低液位比轴套高出转子距离一倍时，设备才能启动。严禁空跑 。