再循环式真空乳化器 具有精炼、分散和均质的功能。再循环式真空乳化器 主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 再循环式真空乳化器 主要用于湖北医学；食品加工；化妆品、护理产品；精油芝麻油；高分子材料；石油和石化工业；印染颜料；造纸工业；化肥产品；塑料橡胶；电力电子学；其他精细化学品 。

再循环式真空乳化器 完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。再循环式真空乳化器 具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。

在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在真空乳化器 中乳化时，真空乳化器 和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型真空乳化器 的乳化剂也应该不同 。 确定处理能力的问题。再循环式真空乳化器 选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。湖北用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 安装真空乳化器 时，电源应接*地线，由于真空乳化器 本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。

再循环式真空乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 保持再循环式真空乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁再循环式真空乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 如果再循环式真空乳化器 长时间停止使用，再循环式真空乳化器 的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，再循环式真空乳化器 应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。