气浮机器的应用与原理

气浮机器采用一种新型的高效溶气设备--微气泡发生器，它取代传统的引风设备将气体溶入水中，可在气浮区安装几个斜管组，包括箱体、刮渣机和螺旋排气机，形成完整的气浮净水装置 。 气浮机器可用于以湖水为水源处理水厂，去除藻类，降低浊度。 气浮机器还可用于密云工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、食品工业等*域。可以气浮机器从污水中回收有用物质，如造纸、纸浆水纤维回收等*域 。 采用炼油用 气浮机器在气浮区加入斜管，目的是大幅度增加气浮面积，减小雷诺系数，避免气浮在紊流状态下，形成良好的层流状态，达到浅层气浮的** 。 在炼油用 气浮机器的保护及相关操作中，必须坚持安全第1条的原则。所有密云操作人员必须经过气浮机器设备方面的专门培训，必须非常熟悉气浮机器设备的操作、维护和相关安全知识 。

气浮机器的特点优势

气浮机器具有结构紧凑、小型化、面积小等优点。炼油用 气浮机器的能耗比普通气浮机低，可降低50%以上。炼油用 气浮机器的药剂用量低，比普通气浮法可降低50%以上，除渣浓度高，可达4%，出水清澈透明，SS去除率大于96%，不溶性COD完全去除 。 炼油用 气浮机器需要在污水中产生大量气泡，能耗高，运行成本高；炼油用 气浮机器中的放气装置在工作时容易堵塞，气浮后的澄清容易受天气的影响；气浮过程中需要加入一些试剂，但投加量低，反应时间短 。 气浮机器面积小，单位负荷轻，所有预制组件组装，设备要架空安装，还要多层组合 。 炼油用 气浮机器安装和维护成本低，易于清洗。炼油用 气浮机器净化程度高，悬浮物去除率达90%以上。 气浮机器结构巧妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶解气系统的1/5 。 炼油用 气浮机器固液分离速度快，占地面积小，能耗低，泥渣含水率低，操作简单稳定，运行**等优点。气浮机器的溶解气泵吸水吸气，泵加压混合，气液溶解效率高，细气泡≤30μm 。

气浮机器的维护保养

炼油用 气浮机器的进气阀密封也是一个需要定期检查的关键部件。一般来说， 气浮机器进气阀密封的使用寿命大约是滤芯的两倍，也就是说，如果需要每2000小时对滤芯进行检查和更换，则 气浮机器进气阀密封可以延长大约两倍，然后才需要更换 。 在 气浮机器中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心，并在连续使用500小时后更换一次；250小时后， 气浮机器一次清洗一次，储气罐每8小时排放一次，气浮机器的每个部件每年清洗一次 。 气浮机器的滤油器也需要定期更换。根据实际操作经验，2000小时通常是一个非常合适的更换时间。更换 气浮机器滤清器时应特别小心，以免造成设备的损坏或坠落 炼油用 气浮机器药物残留太多，水的表面张力大，所以会有更多的气泡。这也可能是一个生化过程的问题，如果泡沫白色是脆弱的，它是不够的溶解氧，进水负荷过大 。 检查炼油用 气浮机器中心轮、驱动轮、拖曳油杯润滑油。检查气浮机器螺杆泵定子和转子是否咬死，如急需加油用管钳转动，启动方便 。 密云用户需要检查炼油用气浮机器进口污水泵和回流泵每天结冰，包括泵的润滑和加油、填料的松动、底部阀门的密封大于气浮机器的充油等 。

使用气浮机器的注意事项

在对 气浮机器进行修理、更换、调整或保养之前，密云工作人员必须关闭主电源 。 密云工作人员应定期检查所有炼油用 气浮机器，并应同时进行例行修理 。 气浮机器污泥出口可连接到所述污泥池或污泥处理设备。电箱一般应放置在自动扶梯的一侧，环境应清洁干净 。

气浮机器的招商公司

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