气浮机器的应用与原理

气浮机器通过泵将空气输送到压力容器中，泵在0.5MP压力下被迫溶解在水中。在突然释放的条件下，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80μm的微气泡，附着在废水中的絮体上，从而降低絮体的上升比重，完全分离干净的水 。 压力溶气气浮机器的原理是利用小气泡或小气泡在机器的中表面制造杂质。气浮机器可根据自身的重量，用于接近水的水体的某些比重 。 气浮机器通过泵将空气输送到压力容器中，泵在0.5MP压力下被迫溶解在水中。在突然释放的条件下，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80μm的微气泡，附着在废水中的絮体上，从而降低絮体的上升比重，完全分离干净的水 。 需要注意的是,炼油用压力溶气气浮机器需配备清洁下水道，可挖明渠，或将水管直接连接到调节池，使冲洗气浮池的水能够排出 。

气浮机器的特点优势

炼油用压力溶气气浮机器采用特殊不锈钢机构，具****的整流、稳定电流效应和特殊高效释放系统，*大限度地消除了溶解气和水的能量，使溶解气体从深度平衡的高能量值降*接近大气压的低能值 。 压力溶气气浮机器使污染物质浮在液面上，有利于渣的排放，矿渣含水率低，可减少污泥体积，降低污泥处理成本，气浮机器所需结构面积小，一般为沉淀池的1：8≤1/2 。 炼油用压力溶气气浮机器安装和维护成本低，易于清洗。炼油用压力溶气气浮机器净化程度高，悬浮物去除率达90%以上。压力溶气气浮机器结构巧妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶解气系统的1/5 。 炼油用压力溶气气浮机器的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。 在低压操作下，炼油用气浮机器溶解气体效率高达99%，释放率高达99%，微气泡和悬浮颗粒的高效吸附提高了SS的去除率，溶解气和水的溶解效率为80%100%，是传统溶解气浮的三倍以上，压力-容量曲线平坦，易于自动控制，操作方便，维护方便，噪音低 。

气浮机器的维护保养

检查炼油用气浮机器气浮水分配阀是否开启。检查压力表阀是否开启。延庆操作人员需定期检查电源、电源和仪表是否开启。检查空气压缩机的转向和润滑情况 。 检查压力溶气气浮机器空气控制继电器是否正常，启动0.7MPa，停止1.0MPa。检查储气罐安全阀、压力表、空气阀.根据污水中的杂物和处理**，定期清除气浮机器池底的垃圾 。 在气浮机器无机变速箱和渣油管道**期后，更换新油并冲洗掉内部油污；第二阶段是1000个工作小时；第三阶段是2000个工作小时，以后可以每2000小时更换一次。定期检查炼油用压力溶气气浮机器油位，使油位保持在石油标准的中线 。 在压力溶气气浮机器中加入HS-19(夏季)和HS-13(冬季)润滑剂。机油表面保持在观油镜的中心，并在连续使用500小时后更换一次；250小时后，压力溶气气浮机器一次清洗一次，储气罐每8小时排放一次，气浮机器的每个部件每年清洗一次 。 检查气浮机器回流泵的运行方向、油位、换气电流、慢速负载电流。检查气浮机器气浮传动、脱脂传动和减速器的油位 。

使用气浮机器的注意事项

压力溶气气浮机器的运行设备在正常启动和运行后，可在排放点进行采样和试验，按照排放标准，检测各项技术指标是否符合要求，通过控制通过量和添加助剂的数量，获得运行参数 。 气浮机器污泥出口可连接到所述污泥池或污泥处理设备。电箱一般应放置在自动扶梯的一侧，环境应清洁干净 。 在调试炼油用压力溶气气浮机器之前，必须清除池中的杂质，清洗后用润滑油润滑空气压缩机和泵，然后打开电源，打开空气泵，检查转向方向是否与箭头方向一致 。

气浮机器的招商公司

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