气浮设备的应用与原理

涡凹式气浮设备的原理是利用小气泡或小气泡在机器的中表面制造杂质。气浮设备可根据自身的重量，用于接近水的水体的某些比重 。 现如今，我国采用的气浮设备有分散气浮、电解气浮、压力溶解气浮等(以下简称传统气浮法)，目前大兴区使用*广泛的是压力溶气浮法 。 涡凹式气浮设备还成功地应用了"浅池理论"和"零速度"原理，经过精心设计，集冷凝、气浮、清渣、沉淀、刮泥为一体，是一种高效的水质净化处理设备 。 在安装涡凹式气浮设备之前，必须夯实基础。气浮设备安装到位后，应调整其水平。炼油用气浮设备需要配备清洁下水道，可以挖明渠，也可以通过管道直接连接调节池，以便从气浮槽中冲洗出水并将其排出 。

气浮设备的特点优势

炼油用涡凹式气浮设备的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。 气浮设备分为超**浅层气浮机、涡凹气浮机和平流式气浮机。气浮设备目前已广泛应用于大兴区供水、工业废水、城市污水处理等*域 。 涡凹式气浮设备主要去除可浮(比重小于水的比重)和下沉的SS(比重大于水的比重)的不溶性COD和SS，与我国传统的加压气浮系统相比，节省了溶解气罐、空气压缩机、高压水泵等设备，能耗为常规气浮的1：8≤1/10 。 涡凹式气浮设备面积小，单位负荷轻，所有预制组件组装，设备要架空安装，还要多层组合 。 涡凹式气浮设备设有高效的溶气系统，微气泡平均直径小于1μm。与目前国内外20~50 ml的水平相比，微气泡的总比表面积*少低20倍，即当溶解气体量相等时，微泡的总表面积增加了*少400倍 。

气浮设备的维护保养

炼油用涡凹式气浮设备的进气阀密封也是一个需要定期检查的关键部件。一般来说，涡凹式气浮设备进气阀密封的使用寿命大约是滤芯的两倍，也就是说，如果需要每2000小时对滤芯进行检查和更换，则涡凹式气浮设备进气阀密封可以延长大约两倍，然后才需要更换 。 检查每台炼油用涡凹式气浮设备的阀门管路，以避免堵塞阀门管路，并根据要求将其分别放置在"打开"或"关闭"的位置 。 涡凹式气浮设备气浮槽应根据沉淀物的数量定期清洗。进入气浮设备的污水必须下药，否则**不理想。定期检查涡凹式气浮设备上的安全阀是否** 。 在炼油用涡凹式气浮设备正常工作时，不要搅动气浮表面的浮渣层，避免悬浮物失去气泡沉降，影响气浮**；常会出现较大的气泡破裂现象，表明气泡对絮体附着不良，应采取适当措施(如添加表面活性剂等)。) 。 涡凹式气浮设备堵塞时，真空阀就可以打开，这样释放装置的舌头就可以打开，用干净的水清洗，用塞子清洗，然后关闭。阀门通常只需要打开10到2 。

使用气浮设备的注意事项

污水入口与气浮设备反应池之间的连接管道越短，越好，以免破坏管道中的絮凝体。气浮设备清水口可与下水道排水连接，如需进入下行处理过程，可直接与下通道处理设备连接 。 大兴区用户如果需要进入下行通道处理过程，可直接与下通道处理设备连接。污泥出口可连接到污泥池或污泥处理设备。涡凹式气浮设备电气箱一般应放在自动扶梯的一侧，环境应清洁干净 。 炼油用涡凹式气浮设备的溶解气柜是专为减少溶解气罐的体积而设计的，但溶解气体的**保持不变。该涡凹式气浮设备可连续运行，包括池底区域，可清除池底附近刮板上的污垢 。

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