真空均质乳化机是指处于真空状态的物料，利用真空均质乳化机将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择再循环式真空均质乳化机。因为不同的再循环式真空均质乳化机具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

再循环式真空均质乳化机通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。再循环式真空均质乳化机系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。 乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。

再循环式真空均质乳化机选择的关键是实验获得的数据，而再循环式真空均质乳化机分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据再循环式真空均质乳化机速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求再循环式真空均质乳化机适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 起吊真空均质乳化机时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在再循环式真空均质乳化机中进入！建议在再循环式真空均质乳化机入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 在启动真空均质乳化机之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。 保持再循环式真空均质乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁再循环式真空均质乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。