真空均质乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 众所周知，在350L真空均质乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。

聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。350L真空均质乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。 350L真空均质乳化设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。350L真空均质乳化设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。

如果350L真空均质乳化设备长时间停用，必须清洁350L真空均质乳化设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将350L真空均质乳化设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求350L真空均质乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 起吊和安装真空均质乳化设备时，注意真空均质乳化设备的重心。绳索应栓应牢固地放置在框架中，并用木块或软垫填充 。

在处理过的材料中，检查350L真空均质乳化设备的所有部件是否完好。350L真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 保持350L真空均质乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁350L真空均质乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。