双向搅拌乳化机是指处于真空状态的物料，利用双向搅拌乳化机将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。 这就要求我们根据自己的乳化材料和要求选择釜底式双向搅拌乳化机。因为不同的釜底式双向搅拌乳化机具有不同的结构、性能和所形成的乳状液体的质量 。

釜底式双向搅拌乳化机完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。釜底式双向搅拌乳化机具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 釜底式双向搅拌乳化机与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

起吊双向搅拌乳化机时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 釜底式双向搅拌乳化机选择的关键是实验获得的数据，而釜底式双向搅拌乳化机分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据釜底式双向搅拌乳化机速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。 如果釜底式双向搅拌乳化机长时间停用，必须清洁釜底式双向搅拌乳化机的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将釜底式双向搅拌乳化机存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。

在处理过的材料中，检查釜底式双向搅拌乳化机的所有部件是否完好。釜底式双向搅拌乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。 保持釜底式双向搅拌乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式双向搅拌乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在启动双向搅拌乳化机之前，请确保所有紧固件都已拧紧。所有电线都已正确连接；所有管道阀门和部件已正确安装 。