移动式 双向搅拌乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 通过在真空状态下使用移动式 双向搅拌乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。移动式 双向搅拌乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。 移动式 双向搅拌乳化设备配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在双向搅拌乳化设备中乳化时，双向搅拌乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型双向搅拌乳化设备的乳化剂也应该不同 。 安装双向搅拌乳化设备时，电源应接*地线，由于双向搅拌乳化设备本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 如果要开发新产品，*先要通过移动式 双向搅拌乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。

在移动式 双向搅拌乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 根据手册中的要求连接电源。连接机械密封冲洗液或冲洗系统(如有必要)。根据手册中的要求设置和启动移动式 双向搅拌乳化设备。关闭和清洁移动式 双向搅拌乳化设备 。 定期检查移动式 双向搅拌乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。