众所周知，在釜底式电加热乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。 通过在真空状态下使用釜底式电加热乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 釜底式电加热乳化设备通过液位控制将准备好的材料自动供应给包装机容器。釜底式电加热乳化设备系统配有CIP清洗系统。容器与材料接触的部分由SUS316L材料制成，内表面经过镜面抛光，达到300EMSH(卫生等级) 。

在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在电加热乳化设备中乳化时，电加热乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型电加热乳化设备的乳化剂也应该不同 。 起吊电加热乳化设备时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。 打开电源，注意地线的**接地。打开釜底式电加热乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

釜底式电加热乳化设备运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，上海操作人员有必要定期检查釜底式电加热乳化设备，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**釜底式电加热乳化设备的清洁卫生 。 保持釜底式电加热乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式电加热乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 使用釜底式电加热乳化设备前请务必阅读产品手册。检查釜底式电加热乳化设备是否有异物(如铁屑、纤维等) 。