通过在真空状态下使用管线式分散乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 管线式分散乳化设备具有精炼、分散和均质的功能。管线式分散乳化设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。

分散乳化设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。 聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。管线式分散乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。

管线式分散乳化设备搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在分散乳化设备中乳化时，分散乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型分散乳化设备的乳化剂也应该不同 。 在安装分散乳化设备过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。

在管线式分散乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用管线式分散乳化设备前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和管线式分散乳化设备的安全 。 保持管线式分散乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁管线式分散乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。