分散乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 通过在真空状态下使用平台型分散乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

平台型分散乳化设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。平台型分散乳化设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。平台型分散乳化设备可以单*或同时使用 。

安装分散乳化设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在分散乳化设备中乳化时，分散乳化设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型分散乳化设备的乳化剂也应该不同 。 在对平台型分散乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

定期检查平台型分散乳化设备各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 平台型分散乳化设备运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，内蒙操作人员有必要定期检查平台型分散乳化设备，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**平台型分散乳化设备的清洁卫生 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。