在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用再循环式双向搅拌乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 双向搅拌乳化器 是一种能充分细化和均质物料的机器，双向搅拌乳化器 名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 真空吸入可以避免灰尘飞扬。再循环式双向搅拌乳化器 主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。

如果要开发新产品，*先要通过再循环式双向搅拌乳化器 在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 再循环式双向搅拌乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 再循环式双向搅拌乳化器 选择的关键是实验获得的数据，而再循环式双向搅拌乳化器 分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据再循环式双向搅拌乳化器 速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。

定期检查再循环式双向搅拌乳化器 各部件和轴承中的润滑油和油脂，并及时更换干净的润滑油和油脂 。 再循环式双向搅拌乳化器 的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 如果是在易燃易爆的工作环境，必须选用防爆电机(合同签订时注明)。使用再循环式双向搅拌乳化器 前，必须制定相应的安全操作规程，确保个人和再循环式双向搅拌乳化器 的安全 。