在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用再循环式均质乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 均质乳化器 离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终获得无气泡、细腻稳定的优质产品。

再循环式均质乳化器 搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。 考虑到某些化学过程的特殊性，再循环式均质乳化器 可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。

再循环式均质乳化器 搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在再循环式均质乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 如果要开发新产品，*先要通过再循环式均质乳化器 在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。

使用再循环式均质乳化器 前请务必阅读产品手册。检查再循环式均质乳化器 是否有异物(如铁屑、纤维等) 。 再循环式均质乳化器 运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，广西操作人员有必要定期检查再循环式均质乳化器 ，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**再循环式均质乳化器 的清洁卫生 。 在处理过的材料中，检查再循环式均质乳化器 的所有部件是否完好。再循环式均质乳化器 就位以确保工作头部分浸入材料中 。