通过在真空状态下使用触摸式双向搅拌乳化器 ，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 触摸式双向搅拌乳化器 是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，触摸式双向搅拌乳化器 *先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。

触摸式双向搅拌乳化器 完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。触摸式双向搅拌乳化器 具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 触摸式双向搅拌乳化器 锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求触摸式双向搅拌乳化器 适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在触摸式双向搅拌乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 起吊双向搅拌乳化器 时，定子端部应同时离开地面，定子点不应受到任何外力，以防止定子和转子因外力而变形和损坏 。

保持触摸式双向搅拌乳化器 清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁触摸式双向搅拌乳化器 与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在触摸式双向搅拌乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。 触摸式双向搅拌乳化器 运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，安徽操作人员有必要定期检查触摸式双向搅拌乳化器 ，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**触摸式双向搅拌乳化器 的清洁卫生 。