通过在真空状态下使用固定式均质乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 均质乳化设备是一种能充分细化和均质物料的机器，均质乳化设备名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 考虑到某些化学过程的特殊性，固定式均质乳化设备可配备变频调速、加热、冷却、加压、减压、真空等装置，以达到混合乳化的** 。

列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求固定式均质乳化设备适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 如果要开发新产品，*先要通过固定式均质乳化设备在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 将固定式均质乳化设备安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作固定式均质乳化设备，建议在容器上增加减震器 。

固定式均质乳化设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在固定式均质乳化设备中进入！建议在固定式均质乳化设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 如果固定式均质乳化设备长时间停止使用，固定式均质乳化设备的内部和外部应清洁并擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，固定式均质乳化设备应储存在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。