高剪切真空乳化设备主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。 真空乳化设备精炼和均质的机器有很多种，如球磨机、砂(珠)磨、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等。这些机器可以精炼材料，具有不同的应用范围和精炼均化能力 。

高剪切真空乳化设备完全符合GMP要求，是目前国内*理想的栓剂制备装置。高剪切真空乳化设备具有快速均匀、均质**好、加热、冷却和真空脱气、生产卫生条件符合**标准、热效率高、电气控制稳定**等优点。 高剪切真空乳化设备搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

安装真空乳化设备时，电源应接*地线，由于真空乳化设备本身的控制仪表不防爆，在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在高剪切真空乳化设备直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 高剪切真空乳化设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让高剪切真空乳化设备运行 。

在安装真空乳化设备过程中，需要及时将高剪切真空乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 安装真空乳化设备，电源应接地。由于真空乳化设备本身的控制仪表不是防爆的，因此在操作和使用过程中必须避开各种易燃易爆环境 。 在处理过的材料中，检查高剪切真空乳化设备的所有部件是否完好。高剪切真空乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。