在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用10L双向搅拌乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 双向搅拌乳化器 它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 10L双向搅拌乳化器 安装在底部，即使产量少，油相少，也能充分发挥搅拌均匀的** 。

由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在10L双向搅拌乳化器 直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 确定处理能力的问题。10L双向搅拌乳化器 选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。西藏用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在10L双向搅拌乳化器 中进入！建议在10L双向搅拌乳化器 入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 我们应该选择类似于疏水基团和乳化物质的乳化剂，并且所选择的乳化剂应该易于溶解。我们也可以根据需要选择多台乳化机混合使用 。