在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用10L真空乳化设备带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 通过在真空状态下使用10L真空乳化设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，10L真空乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是贵州客户理想的牙膏生产设备 。 乳化材料的微粉化、混合、混合、分散和乳化可以在短时间内完成。与材料接触的部分由不锈钢制成(常用304，医用316升)，内表面镜面抛光，10L真空乳化设备真空搅拌装置卫生清洁，按GMP卫生标准制造，是贵州客户理想的牙膏生产设备 。

要打开锅盖和锅盖，必须在锅内没有真空度的情况下进行。如果锅内有真空度，关闭真空接口上的阀门(并关闭真空泵)，打开锅盖上的阀门，使锅内没有真空压力 。 确定处理能力的问题。10L真空乳化设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。贵州用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 在对10L真空乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。

在安装真空乳化设备过程中，需要及时将10L真空乳化设备的防爆口通过管道连接到室外 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 在10L真空乳化设备生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。