再循环式真空均质乳化机设备具有精炼、分散和均质的功能。再循环式真空均质乳化机设备主要用于液体的乳化和均质，液-固(粉末和小颗粒)的细化和分散 。 通过在真空状态下使用再循环式真空均质乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

再循环式真空均质乳化机设备锅盖为液压升降式，水、油、物料可通过管道在真空状态下直接乳化进入，排放方式有主锅翻转式和锅底阀排放式等。材料的加热可以通过电加热或蒸汽加热锅的夹层来实现，加热温度可以任意设定并自动控制 。 真空均质乳化机设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。

在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在真空均质乳化机设备中乳化时，真空均质乳化机设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型真空均质乳化机设备的乳化剂也应该不同 。 吸收所需的结果并确定采用再循环式真空均质乳化机设备的过程。根据从实验室获得的数据 。 再循环式真空均质乳化机设备选择的关键是实验获得的数据，而再循环式真空均质乳化机设备分散的关键是基于物料到达剪切区的速度和传递给物料的机械能。这里，只有转子的圆周线速度可以被量化，并且当材料在实验室中达到理想状态时，可以根据再循环式真空均质乳化机设备速度来计算出口速度，从而可以从工业类型中选择合适的范围 。

在安装真空均质乳化机设备过程中，需要及时将再循环式真空均质乳化机设备的防爆口通过管道连接到室外 。 四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 再循环式真空均质乳化机设备的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。