在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用釜底式均质乳化器 带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。 均质乳化器 它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。

釜底式均质乳化器 结构简单，操作方便，外形新颖，性能**。是湖南制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户的*佳选择 。 釜底式均质乳化器 配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。

如果要开发新产品，*先要通过釜底式均质乳化器 在实验室获得正确的数据，以避免选择错误的发生，并且可以通过中试乳化设备进一步进行中试，降低生产投资风险 。 吸收所需的结果并确定采用釜底式均质乳化器 的过程。根据从实验室获得的数据 。 打开电源，注意地线的**接地。打开釜底式均质乳化器 主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

四氟套是易损件，在纯液体介质工作条件下使用寿命为三个月，在含固体成分的液体介质工作条件下，四氟套的寿命将相对缩短。建议提前订购四氟套配件，并定期检查和更换，否则会损坏主轴、定子、转子和机械密封，导致维修费用增加 。 在处理过的材料中，检查釜底式均质乳化器 的所有部件是否完好。釜底式均质乳化器 就位以确保工作头部分浸入材料中 。 在釜底式均质乳化器 生产中，建议采用加料工艺：先加入低粘度液体，开始工作，再加入高粘度液体，然后逐渐均匀地加入固体物料 。