众所周知，在高剪切无菌乳化设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。 无菌乳化设备精炼和均质的机器有很多种，如球磨机、砂(珠)磨、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等。这些机器可以精炼材料，具有不同的应用范围和精炼均化能力 。

高剪切无菌乳化设备采用真空吸尘，尤其是对粉末物料，以避免灰尘飞扬。整个过程在真空条件下进行，避免了物料在高速搅拌后产生气泡，能够满足卫生和无菌的要求 。 高剪切无菌乳化设备与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

在对高剪切无菌乳化设备抽真空之前，一定要检查锅是否连接到锅盖平，均质切割和刮刀混合：进料后(调试时可以用水代替)，分别打开相应的控制开关，控制均质器和刮刀混合的运行。 。 高剪切无菌乳化设备真空泵可以在均化罐的密封条件下启动。如果有特殊需要打开大气来启动泵，操作不得超过3分钟。真空泵禁止在没有工作流体的情况下运行。 将高剪切无菌乳化设备安装在集装箱内，并用螺栓将其与集装箱接口法兰连接。请按照十字法依次拧紧螺栓。为了更稳定地操作高剪切无菌乳化设备，建议在容器上增加减震器 。

保持高剪切无菌乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁高剪切无菌乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 保持高剪切无菌乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁高剪切无菌乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。