350L无菌乳化机是一种多功能混合设备，可对物料进行冷却、加热、混合和乳化。在对物料进行乳化的过程中，350L无菌乳化机*先对物料进行加热，使锅内的物料混合反应。如果加热不正常，将对材料的生产和加工产生很大影响 。 在真空条件下，利用高剪切乳化剂将物料快速均匀地分布到另一个连续相中，利用350L无菌乳化机带来的强大动能，在定子和转子之间的狭窄间隙内，物料每分钟受到数十万次液压剪切 。

350L无菌乳化机配套不锈钢水相溶解罐、油相溶解罐、真空泵、缓冲罐、控制电箱等 。 350L无菌乳化机搅拌系统分为单向搅拌、双向搅拌和带状系统。乳化头转速可达4200转/分，剪切细度可达0.2-5m 。

确定处理能力的问题。350L无菌乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。湖北用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 350L无菌乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。 在安装无菌乳化机过程中，需要及时将乳化机的防爆口通过管道连接到室外 。

一般来说，我们建议您可以选择水性更好的乳化剂和油性更好的乳化剂混合使用。另外，制备类水包油型液体主要是水溶性乳化剂，按照HLB顺序，主乳化剂两侧的其它乳化剂的量呈指数下降，复合乳化剂的HLB值应与乳化油性物质的值大致相同 。 350L无菌乳化机的安装位置的选择和容器的*近部分，如容器的底部，使管道简单和直接，并尽量减少弯管管道组件的使用，从而减少材料在循环过程中的阻力。反复打开和关闭气动电源装置，检查电机的转向方向是否与驱动轴的转向标志一致。 保持350L无菌乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁350L无菌乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。