众所周知，在再循环式分散乳化机设备中将水和油均匀混合的乳化设备就是乳化机。乳化剂是乳化单元的总称，乳化单元有多种类型，主要包括三种类型：乳化混合器、胶体磨和均质器。它们都是乳化设备，但都有自己的特点和优势 。 通过在真空状态下使用再循环式分散乳化机设备，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

该材料可以通过在夹层中插入冷却液来冷却，操作简单方便，夹层外设置有*缘层。再循环式分散乳化机设备可以单*或同时使用 。 分散乳化机设备具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。

再循环式分散乳化机设备切割轮转向面对切割轮看反转；当面向搅拌时(向上和向下看)，均匀搅拌反转。调试时，点动应该试着转弯，然后在确认无误后正式让再循环式分散乳化机设备运行 。 如果再循环式分散乳化机设备长时间停用，必须清洁再循环式分散乳化机设备的内部和外部，并将其擦拭干净，以避免水或设备上的其他物质，并将再循环式分散乳化机设备存放在清洁、干燥和无腐蚀的环境中 。 在不可预见因素多、过程复杂的情况下，提出了保守选择方法。在分散乳化机设备中乳化时，分散乳化机设备和乳化剂的选择将直接影响物料的乳化**，因此应特别注意。一般来说，用于不同类型分散乳化机设备的乳化剂也应该不同 。

在处理过的材料中，检查再循环式分散乳化机设备的所有部件是否完好。再循环式分散乳化机设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 保持再循环式分散乳化机设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁再循环式分散乳化机设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在再循环式分散乳化机设备中进入！建议在再循环式分散乳化机设备入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。