真空乳化机是一种能充分细化和均质物料的机器，真空乳化机名称来源应是一种能促进油性物质(油相)和水性物质(水相)混合形成均匀乳液的机器 。 通过在真空状态下使用再循环式真空乳化机，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。

真空乳化机具有强平衡和特殊曲线的转子与相应结构的定子相配合，实现流体、高能剪切、研磨和离心，从而**浆料的细腻 。 再循环式真空乳化机与介质接触的所有部件均由不锈钢304或316L制成，对产品无污染 。

确定处理能力的问题。再循环式真空乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。新疆用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 列出可预见的工作条件，如易燃、易爆、耐压、抽真空、耐腐蚀和高温等。并要求再循环式真空乳化机适应工作条件和表面处理的特殊要求 。 再循环式真空乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

再循环式真空乳化机运行时，如果隔离套有异常噪音，建议操作人员停止并释放压力，仔细检查混合系统是否有异常情况。如果无法解决，可以联系制造商进行服务。为了避免这种情况，新疆操作人员有必要定期检查再循环式真空乳化机，以确保其正常使用。清洗乳化机时，需要根据不同的材料采取相应的清洗方法，以**再循环式真空乳化机的清洁卫生 。 保持再循环式真空乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁再循环式真空乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 在处理过的材料中，检查再循环式真空乳化机的所有部件是否完好。再循环式真空乳化机就位以确保工作头部分浸入材料中 。