通过在真空状态下使用10L真空均质乳化机，材料被快速且均匀地分布到另一连续相中，并且通过使用由机械带来的强动能，材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用，瞬间均匀分散乳化，经过高频循环，*终得到无气泡、细腻稳定的优质产品 。 10L真空均质乳化机主要由预处理罐、主罐、真空泵、液压和电气控制系统等组成。水罐和油锅中的物料充分溶解后，真空吸入主锅进行混合、均质和乳化 。

乳化剂可分为上均相乳化系统、下均相乳化系统和内外循环系统 。 我公司生产的10L真空均质乳化机系列产品具有加热功能。10L真空均质乳化机油水锅可以预热，真空抽吸进入主乳化罐也可以连续加热搅拌 。

确定处理能力的问题。10L真空均质乳化机选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。江苏用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 由于转子具有吸力，定子和转子与容器底部之间的距离不应小于转子，直径的2 ~ 3倍，液面与工作头四氟乙烯轴套之间的距离不应小于20~30cm。建议将定子和转子稍微偏心放置，安装在10L真空均质乳化机直径的1/3处，或与专业人员确认，这样更有利于搬运起重材料 。 10L真空均质乳化机搅拌开始前，还应使用点动检查搅拌过程中刮壁是否有异常，如有异常，应立即排除 。

异物(尤其是纤维、废铁等))除培养基外，严禁在10L真空均质乳化机中进入！建议在10L真空均质乳化机入口处增加一个过滤网，并在启动前进行清洁 。 保持10L真空均质乳化机清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁10L真空均质乳化机与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 江苏用户在购买和接收10L真空均质乳化机后，*好保持10L真空均质乳化机的安装位置与容器垂直和水平。如果是倾斜安装，必须密封好、防潮、防尘、防爆 。