真空均质乳化设备它由1-3个工作室组成。在电机的高速驱动下，物料在转子和定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成湍流。物料经过更强的水力剪切、离心挤压、高速切割、冲击和研磨，实现分散、乳化和破碎 。 真空均质乳化设备是指处于真空状态的物料，利用真空均质乳化设备将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中，并利用机械带来的强大动能，使物料在定子和转子之间的狭窄间隙中每分钟承受数十万次液压剪切 。

真空吸入可以避免灰尘飞扬。釜底式真空均质乳化设备主锅盖可选择升降装置，清洗方便，清洗**更好。锅体可选择倾倒和卸料 。 聚四氟乙烯刮刀随时迎合搅拌罐的形状，将墙壁上的粘性物质扫去，快速传热。釜底式真空均质乳化设备无级调速搅拌组件，方便随时调节搅拌速度进行搅 。

确定处理能力的问题。釜底式真空均质乳化设备选择表中提供了基于水的参考处理能力。在实际选择时，应综合考虑物料的粘度、比重、固体含量、触变性等因素的影响，但粘度范围和触变性很难界定，实际处理能力往往难以掌握。甘肃用户需要与工程师进行良好的技术交流，并根据相关的数据和经验，得出一个接近事实的选择方案 。 安装真空均质乳化设备时，检查并拧紧所有螺栓和螺母，以防止紧固件在装载、卸载和运输过程中因碰撞而松动 。 打开电源，注意地线的**接地。打开釜底式真空均质乳化设备主电源开关，电源指示灯亮。连接所有管道(包括溢流口、排水口和排污口等。)和均化罐的进水管(自来水直接连接到进水口) 。

在处理过的材料中，检查釜底式真空均质乳化设备的所有部件是否完好。釜底式真空均质乳化设备就位以确保工作头部分浸入材料中 。 保持釜底式真空均质乳化设备清洁。每次停止使用或更换材料时，应清洁釜底式真空均质乳化设备与工作流体接触的部分，尤其是切割轮头部的切割套、均化轴套和轴套中的滑动轴承。清洁和重新组装后，手动转动的叶轮应无堵塞。当锅体和锅盖的两个法兰相对固定后，点动均质机的电机可以正常转动并开始运转，没有任何其他异常 。 使用釜底式真空均质乳化设备前请务必阅读产品手册。检查釜底式真空均质乳化设备是否有异物(如铁屑、纤维等) 。