（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需 随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以 防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：
（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型 后再拆除卡子。
（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。
（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

微生物混凝剂：20世纪70年始研制，主要3种：直接用微生物细胞为混凝剂；从微生物细胞提取出的混凝剂；微生物细胞的代谢产物作为混凝剂。由于微生物混凝剂具有，无二次污染，可生物降解，混凝絮体密实，对和人类无害等优点而受到与推广应用。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不 应突出的构造 
1、NZP-11型填料 
该填料选用特制塑料和树脂组成，结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3，比重轻0.97g/cm3，不堵塞、易挂膜。 
该填料是由纤细球体，网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料，只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，无剩余污泥产生。 
2、曝气 
采用中心廊道式曝气，曝气管设置在池的中间。在曝气时，空气能带动水向两边循环，形成二个环流。罐体为圆形，因此无死角。其气孔小，不易堵塞，调整与更换方便。氧的转移率大于18，比一般曝气头高2—3倍。 
3、 管道 
设备所有管道均采用UPVC管，管道间联接用UPVC粘接剂粘接。 
4、 格栅 
格栅选用不锈钢制造，栅条间距为2mm，不易堵塞，分离效果好等特点。 
5、风机 、控制柜 
风机与配电柜均设置在风机房内，风机房内设风机二台，交替运行。风机房置于地表之上，采用隔声防雨结构。 
采用回转式鼓风机，该风机体积小、风压高，运行时无震动，风机运行噪声在职45分贝以下；且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年，性能可靠。 
采用三叶式罗茨风机二台，噪声比国产风机低10~20分贝以下，性能可靠寿命长。 

配电柜全套采用进口电器，及计算机“仿真”控制系统，主要控制内容如下： 
二台水泵能自动备用，超警戒水位能声光报警。二台风机交替运行，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。 
控制柜有过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。 
6、设备配套水泵 
该水泵为日本进口潜污泵，排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂，无需在水泵上加滤网。 
设备配有二台水泵，其中一台备用，水泵配有电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。 
7、缠绕玻璃钢罐体 
本设备和技术具有九十年代国际先进水平，除了从设计到成型工艺全部采用电柜控制外，我厂还拥有全套的质检系统。完整的质保体系，精干熟练的安装队伍，从而保证科学的设计，严格的工艺操作，严密的质量控制和快速准确的安装。产品以质量稳定、性能可靠，使用户满意。于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。