瑞格精密技术公司将规划在2021年底前建设10条高频变压器智能柔性生产线，布署在东莞与湖南工厂。

 

   据了解，在生产线上，工业机器人干净有序地移动，SCADA数据不时地滚动机器人的动作数据和每个过程的检测数据。从实时数据可以看出，过程间的协作是非常顺利的.除了工件中工作台之间的有序传递外，生产线上几乎没有多余的材料积累，铜线和磁芯等材料的分布以及AGV中存储在AGV中的成品在各工序之间有序穿梭。
 

  电视领域的自动化早已成熟，但对于航空、导航、汽车、轨道交通、新能源等领域的高级变压器，由于其工艺设计复杂，自动化程度低，质量可靠性和多批快速反应是测试变压器厂的困难指标。

 瑞格精密大量工业机器人的投资相对于人工操作高。目前，本公司生产的大功率工业电力变压器和扁平变压器可实现90%的智能化生产，从原料在线到存储的完成。与原料的储存距离不超过6小时，更智能化的是在这条灵活的线路上，不同规格的产品可以在10-30分钟内完成更换。

  使用瑞格精密大量工业机器人，工人不需要在网上工作，大部分现场工作人员都是管理设备的工程师。

 

  据报道，瑞格精密技术公司的第二条生产线已经投入使用，与这条生产线不同，第二条生产线使用的工业机器人更轻，精度更高，速度更快，更符合扁平变压器的生产工艺，并计划在11月正式批量生产。