零配件更换方法依离心机说明书相关部分。

 

1、在离心机开启后并达到zui高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

 

2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：

 

⑴、降低转速差。（含水率稍高）

 

⑵、调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）

 

⑶、增加絮凝剂投加量。（含水率高）

 

⑷、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）

 

3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要  求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。

 

4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：

 

⑴、调高转速差。（含水率稍低）

 

⑵、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）

 

⑶、减小絮凝剂投加量。（含水率低）

 

⑷、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）

 

5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：

 

⑴、高澄清液堰板。

 

⑵、低絮凝剂投加量。

 

⑶、离心机的易损件进行检查。

 

6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月*少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

 

电气配线

 

1、管内穿线

 

a.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。

 

b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

 

c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

 

d.放线及断线

 

放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏*缘层或拉断线芯。

 

断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

 

e.导线与带线的绑扎：

 

当导线根数较少时，可将导线前端的*缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的*缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。