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不锈钢盘管加工工艺，从加工方法上分为冷煨与热推两种。冷煨弯管是指在常温下对直管管坯进行弯曲加工，致使其组织基本未发生改变的加工方式。 数控盘管加工：盘管就是在不靠加热或者没有改变材料组织结构，常温下弯曲加工的方式，称为冷煨盘管。热煨盘管的设计过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。盘管加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

不锈钢螺旋盘管换热器具有良好的换热器功能，其盘管加工尺寸，无缝管规格可根据设备换热要求加工。螺旋盘管换热器与保守换热器相比，其长处正在于：喘流度高，换热频率高，时间应用频率高，无换热死区等优点，在化工设备，机械设备等换热设备中广泛推广和使用。因为介质正在螺旋盘管换热器管内直流，正在各个板式散热片之间停止密封的惯性密封垫是一种易损件，况且正在做作环境下也是一种易于老化的整机。假如该署密封热软化了，得到了原部分惯性，则可招致换热器无奈一般任务，也就是传热。液体是能够影响螺旋盘管换热器的一种因素，包括它的流动速度，类型等。除此之外还有换热器的壁厚也对于传热有一定的影响，螺旋盘管换热器的壁厚对于传热有什么影响？螺旋盘管换热器其实与缠绕管式换热器是一样的换热器，特点就是结构紧凑，并且换热的面积大，易清洗。不锈钢无缝管的管径尺寸要根据需要的换热面积来确定。


不锈钢盘管接管焊接要求：不锈钢盘管焊接时为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢盘管水压检验：不锈钢盘管在封闭的试压房中，*先排尽双相不锈钢盘管里而空气并注满水，封住盘管的两端管口后进行增压，管内压力达到设定位后封闭增压口,进行静态保压，在规定时间内压降小于允许值(或压降为零)，则盘管合格。不锈钢盘管管路气密性（渗漏）测试：交换器整机进（出）水接头打入0.8-1.0MPa气压，保压30S，不锈钢盘管无变形及渗漏现象，则盘管气压合格

不锈钢盘管用料：盘管直径*3.1416+3%损耗

不锈钢盘管晶间腐蚀：指沿品界进行的腐蚀，使晶粒的连接遭到破坏。它可以使金属变脆或丧失强度，敲击时失去金属声响，易造成突然事故。晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式，这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别，引起晶界区域电极电位**降低而造成的电极电位助差别所致。不锈钢盘管弯管应力腐蚀：金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有 穿晶的，这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀，在许多设备的事故中占相当大的比例。点腐蚀：点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展，*后穿透金属。点腐蚀危害性很大，尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中，材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。腐蚀疲劳：金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。
不锈钢盘管耐高温蒸汽、抗冲击腐蚀、耐氨腐蚀;抗结垢、不容易沾污、抗氧化腐蚀；使用寿命长、减少维修保养时间，节省费用；装管工艺性好、可直接换管，安全**；不锈钢盘管的管壁均匀、壁厚只有铜管的50-70%，总体导热系数优于铜管；是老机组改造和制造新设备的理想换热之一；目前已经在石油化工、电力、核工业、、食品等行业可广泛使用一种用于热交换器和冷处理的化学工业，输气管道的管件，现如今已经被广泛应用于石油钻探，化工，，食品，，五金，锅炉 燃气，水暖配件，轮船制造等行业。
不锈钢无缝盘管在做工上非常精细，因此精度高，钢管柔韧性良好，安装方便，可采用自动焊接、卡套连接等方式；使用之后，具备禁油洁净度高、耐腐蚀、耐高温壁厚均匀、表面光洁度高等特点。特别在输送管道安装上，非常的节省安装接头，能够提高安全性能。
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