什么是冷凝器：

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，60平方烟气冷凝器能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。 。 烟气冷凝器是气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。 。 石油化学工业等需要用烟气冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有60平方烟气冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。 。 为提高冷凝器的效率经常在沈阳管道上附加热传导性能优异的散热片，加大烟气冷凝器的散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。 。 冷凝设备的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，烟气冷凝器管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 。

60平方冷凝器的使用和选择：

使用烟气冷凝器应该避免物料强烈冲击作用，在开闭阀门时逐渐得调到大或小流量。 。 用户在使用60平方烟气冷凝器过程中必须经常排放壳程高级的不凝性气和底部的冷凝水。严禁骤然升降温度，以免对烟气冷凝器造成损坏。禁止速冷速热，以防过大的温度应力使设备造成裂纹。 。 冷凝设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防烟气冷凝器冻坏。 。 经常检查冷却水的供应情况或风机的风量情况，**水量或风量足够，分配均匀。60平方烟气冷凝器的进出水温差应根据烟气冷凝器种类调整，烟气冷凝器通常控制在8-14℃，立式或淋激式2-3℃，卧式为4-6℃，冷凝温度较出水温度高3-5℃。 。 冷凝器作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，温度由低到高，缓慢通入，**烟气冷凝器受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成60平方烟气冷凝器损坏。避免由于干烧造成烟气冷凝器损坏。 。 冷凝设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防烟气冷凝器冻坏。 。 当冷凝设备传热能力降低时，应停车检修。若60平方烟气冷凝器结垢严重，可采用适当的化学方法清洗；管内若因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，严禁用机械方法处理。 。

烟气冷凝器的维护保养：

烟气冷凝器布水器不旋转或转动太慢，是由于进水管道有杂物堵塞导致喷淋口压力太低造成的，60平方烟气冷凝器运作**发何，一般清除管道杂物和清理布水器或喷头杂物可排除该情况。 。 电石渣中剩余乙炔对空气污染很大，特别是下雨天更为严重，应严格管理，*好把60平方烟气冷凝器远远埋于地下。 。 用户清洗烟气冷凝器在选用化学清洁时，有必要考虑参加缓蚀剂。通过化学清洁后，加清水循环冲刷数次60平方烟气冷凝器，直*水呈中性停止。除以上清洁办法外，还可选用海绵球主动清洁法清洗冷凝设备。 。 车子的烟气冷凝器使用两年以上要做蒸发箱的清洗，蒸发箱位于雨刮器下，每次开空调时，灰尘细菌容易沾染在蒸发箱上，因此*好用具备清洗功能的泡沫剂清洗 。 。

冷凝设备的性能特点：

该设备由一小型冷水机组和一个通风系统组成，该烟气冷凝器耗电量小，仅为2.3度／h，比一般空调节省90%的电能，运行费用低。 。 冷凝器可应用于结垢严重的场合。60平方烟气冷凝器可应用于沈阳管程易腐蚀的场合。 。 冷凝设备小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称60平方蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得60平方蒸发式冷凝器比其烟气冷凝器更易结水垢，还没有理想的除垢方法。 。 冷凝器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，60平方烟气冷凝器一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。 。 **性：不结垢，不污染介质，60平方烟气冷凝器也可用于沈阳食品工业。 。 烟气冷凝器采用六孔设计，减小冷凝片厚度，提高了冷却水流速度，传热效率增加了50%以上，并且不易结垢。60平方烟气冷凝器采用了10mm的垫圈，膨胀收缩小，耐高压。 管口和面积大小可根据沈阳用户需要改变。 。 冷凝器可应用于结垢严重的场合。60平方烟气冷凝器可应用于沈阳管程易腐蚀的场合。 。 冷凝器的管束可以抽出，方便清洗烟气冷凝器的管、壳程。 。

冷凝器的大量收购：

梁山集优品机械设备有限公司专业从事二手制药设备，60平方烟气冷凝器设备以及各种相关机械设备，所有二手设备均属进口，国产产品。我公司还大量收购二手烟气冷凝器。 。 本公司新研发的60平方烟气冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方烟气冷凝器,烟气冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。 本公司新研发的60平方烟气冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方烟气冷凝器,烟气冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。