什么是冷凝器：

冷凝器又称管壳式冷凝器，列管冷凝器。60平方搪瓷片冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器（广泛应用于海淀区化工、石油、制药、食品等行业。） 。 冷凝设备的主要功能是**工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高海淀区能源利用率的主要设备之一。 。 冷凝器工作过程是个放热的过程，所以搪瓷片冷凝器温度都是较高的。海淀区发电厂要用许多60平方搪瓷片冷凝器冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在海淀区冷冻厂中用搪瓷片冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。。 。 冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，60平方搪瓷片冷凝器能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。 。 冷凝器是由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。60平方搪瓷片冷凝器使用广泛，经常运用在海淀区各大行业中！ 。

60平方冷凝器的使用和选择：

冷凝设备作冷凝器、冷却器使用以前应将搪瓷片冷凝器壳体顶部的排空阀打开，先通入冷却液等待60平方搪瓷片冷凝器壳体内其完全排除后再关闭。打开回水管道阀门后通物料。如搪瓷片冷凝器壳体内有不凝性气体出现（因此可能降低换热效率），应进行排除。 。 对于60平方搪瓷片冷凝器氨压缩机应根据压缩机耗油量的多少定期进行系统放油，一般每月一次。并根据冷凝温度、压力及水温、空气温度情况分析是否需要放空气。 。 冷凝器使用过程中必须经常排放壳程高级的不凝性气和底部的冷凝水。 。 冷凝器作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，温度由低到高，缓慢通入，**搪瓷片冷凝器受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成60平方搪瓷片冷凝器损坏。避免由于干烧造成搪瓷片冷凝器损坏。 。 当输送的介质压力超过60平方搪瓷片冷凝器的使用压力时，应在介质入口接管处设置减压装置。 。 冷凝设备使用以前应将搪瓷片冷凝器壳体顶部的排空阀打开，等60平方搪瓷片冷凝器壳体内其完全排除后再关闭。 。 如果冷凝器停止使用，应排净搪瓷片冷凝器内部残留的冷、热载体。 。

搪瓷片冷凝器的维护保养：

搪瓷片冷凝器的冲刷法。运用高压水泵打出的水通过压力调节阀，再通过高压软管通*手提式喷发枪，进行喷发整理污垢。若在水中混入细石英砂作用非常好。 。 车子的搪瓷片冷凝器使用两年以上要做蒸发箱的清洗，蒸发箱位于雨刮器下，每次开空调时，灰尘细菌容易沾染在蒸发箱上，因此*好用具备清洗功能的泡沫剂清洗 。 。 搪瓷片冷凝器的冲刷法。运用高压水泵打出的水通过压力调节阀，再通过高压软管通*手提式喷发枪，进行喷发整理污垢。若在水中混入细石英砂作用非常好。 。 60平方搪瓷片冷凝器变速箱发生异常声音，是齿轮磨损的就调换齿轮，是轴承损坏的就更换轴承，是齿轮箱缺油的就加润滑油。 。

冷凝设备的性能特点：

冷凝器的管束可以抽出，方便清洗搪瓷片冷凝器的管、壳程。 。 **性：不结垢，不污染介质，60平方搪瓷片冷凝器也可用于海淀区食品工业。 。 冷凝器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，60平方搪瓷片冷凝器一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。 。 60平方搪瓷片冷凝器由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。 。 搪瓷片冷凝器采用微电脑控制、自动化程度高及操作简单，60平方搪瓷片冷凝器通过遥控器可随意设定和调节以达到合适的温度和湿度，还可自动排污和补水。 。 冷凝设备的水泵采用小功率，大流量设备，低扬程为海淀区户外型设计并可根据海淀区客户要求装配除垢仪。 。 冷凝器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，60平方搪瓷片冷凝器一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。 。 搪瓷片冷凝器消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。 。

冷凝器的常年求购：

我公司凭借优良的产品品质和完善的服务，公司的销售及收购网络业已扩展*全国近二十个省、自治区和直辖市，并远销韩国、南非和部分东南亚等**，我公司所销售和回收的搪瓷片冷凝器可运用于海淀区化工、农药、石油、医药、轻工、冶金、化纤、电子和食品等广大*域。 。 本公司新研发的60平方搪瓷片冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方搪瓷片冷凝器,搪瓷片冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。 本公司新研发的60平方搪瓷片冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方搪瓷片冷凝器,搪瓷片冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。