经营范围:全国各地
数量:99
价格:面议
包装:面议
我公司在天津二手工业搪玻璃反应釜方面业务范广、价格合理、信守**、服务快捷，在天津地区有固定的办事处，方便高价采购二手工业搪玻璃反应釜。 。 我公司常年在天津地区高价采购及出售二手工业搪玻璃反应釜以及制药厂，食品厂，饮料厂设备等，我公司有专业人员负责在天津的设备拆装，欢迎工业各界朋友来公司考察合作！ 。 我公司常年在天津地区高价采购及出售二手工业搪玻璃反应釜以及制药厂，食品厂，饮料厂设备等，我公司有专业人员负责在天津的设备拆装，欢迎工业各界朋友来公司考察合作！ 。
反应容器的运用及原理：
工业搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据天津用户的工艺要求制定。搪玻璃反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。搪玻璃反应釜夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搪玻璃反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。搪玻璃反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供天津客户根据工艺选择。 。 搪玻璃反应釜又叫做反应锅、反应罐、反应容器，是天津食品、生物制药、化工行业常用反应设备，用来完成不同物料间的水解、中和、聚合等物化反应。通过对搪玻璃反应釜进行不同的结构设计和参数配置，可实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。 。 搪玻璃反应釜另设温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等装置，便于天津人工操作，简单**。 。 反应容器的壁外设置夹套，或在搪玻璃反应釜内设置换热面，也可通过外循环进行换热。二手工业搪玻璃反应釜的支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据天津用户要求设计、制作。 。 工业搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据天津用户的工艺要求制定。搪玻璃反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。搪玻璃反应釜夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搪玻璃反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。搪玻璃反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供天津客户根据工艺选择。 。
反应釜的相关特点：
四氟搅拌浆(搅拌叶)，搅拌轴与搪玻璃反应釜之间的密封采用特种材料制成。 。 工业反应容器可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。 。 搪玻璃反应釜由这些部分的身体，封面，外套，搅拌器，传动装置，轴封和支持。二手搪玻璃反应釜的主体和部件的反应器内的物料接触均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈钢不锈耐酸钢，符合标准的GMP。 搪玻璃反应釜制造和验收符合天津相关技术条件和要求，GB150-89钢制压力容器。 。 搪玻璃反应釜具有无死腔设计的防腐的放料阀门。 。 工业搪玻璃反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。 。
反应釜的安装和维护：
搪玻璃反应釜降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和工业搪玻璃反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中，搪玻璃反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ，水温小于35°C，防止磁钢退磁。 。 工业反应釜的电源电压必须与本仪器所规定的一致。 另外，搪玻璃反应釜空载不宜高速运转。 。 我们在维护工业搪玻璃反应釜的时候，要定期检查搪玻璃反应釜壳体的腐蚀情况，采取适当方法进行修复。。 部分类型的工业反应釜属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内，如果天津客户需要，我司需收取相应的成本费用。 。 搪玻璃反应釜降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和工业搪玻璃反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中，搪玻璃反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ，水温小于35°C，防止磁钢退磁。 。 工业反应釜的电源电压必须与本仪器所规定的一致。 另外，搪玻璃反应釜空载不宜高速运转。 。
反应设备的配备要求：
搪玻璃反应釜标配组件有：搅拌电机，调速器，冷凝器，连续滴定漏斗，真空塞头，真空抽气头，温度计套管，反应容器架子一套，导热硅胶管2米，循环恒温槽一台。釜体一个，釜帽一个，下出料一套，搅拌固定密封件一套。。 搪玻璃反应釜标配组件有：搅拌电机，调速器，冷凝器，连续滴定漏斗，真空塞头，真空抽气头，温度计套管，反应容器架子一套，导热硅胶管2米，循环恒温槽一台。釜体一个，釜帽一个，下出料一套，搅拌固定密封件一套。。 一个工业搪玻璃反应釜需配备真空泵、加压泵、加热器、制冷压缩机等一系列的配套设施，其繁多占据空间较大．在其加热和制冷过程中，由于介质的传输等原因，会损失很大一部分能量，造成能源浪费．而且在进行温度调节时．由于介质加热制冷以及传输需要一定的时间． 。
