经营范围:全国各地
数量:99
价格:面议
包装:面议
我公司常年在江苏地区长期收购及出售二手有机合成钛反应釜以及制药厂，食品厂，饮料厂设备等，我公司有专业人员负责在江苏的设备拆装，欢迎有机合成各界朋友来公司考察合作！ 。 我公司尽一切力量满足江苏每位客户朋友的需要，我公司长期购销二手有机合成化工设备，二手反应釜，二手有机合成搪瓷反应釜，二手不锈钢有机合成反应釜等，热忱欢迎新老客户前来洽谈业务！ 。 我公司回收和销售的二手有机合成钛反应釜多数是国企单位倒闭的设备，都是江苏正规厂家生产的设备有的甚*使用几个月，但价格仅为新设备的三分之一左右。价格方面，我们可以需根据江苏不同的生产厂家及质量而定，我公司同时购销各种二手化工设备。 。
反应容器的运用及原理：
钛反应釜又叫做反应锅、反应罐、反应容器，是江苏食品、生物制药、化工行业常用反应设备，用来完成不同物料间的水解、中和、聚合等物化反应。通过对钛反应釜进行不同的结构设计和参数配置，可实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。 。 有机合成钛反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件。 。 二手有机合成钛反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的**，并可为江苏地区客户设计钛反应釜等。 。 反应容器的壁外设置夹套，或在钛反应釜内设置换热面，也可通过外循环进行换热。二手有机合成钛反应釜的支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据江苏用户要求设计、制作。 。 二手有机合成钛反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的**，并可为江苏地区客户设计钛反应釜等。 。
反应釜的相关特点：
该钛反应釜结构设计技术先进，可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式，根据加热方式单*设计加热装置。钛反应釜夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高。 。 该钛反应釜结构设计技术先进，可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式，根据加热方式单*设计加热装置。钛反应釜夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高。 。 反应釜的全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 。 有机合成反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒，工作温度*高可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料，并配备卫生级压力表。 。 二手有机合成钛反应釜内没有压力要求的时候，可以使用填料密封，有机合成钛反应釜填料密封的优势是操作简单，便于维护，更换方便。在主轴的外侧我们制作一个填料箱，上面盖着压盖，平时只要用螺栓把填料箱里面的密封物向下压紧，就可以起到密封的作用，非常方便，不容易损坏。 。
反应釜的安装和维护：
在清理二手钛反应釜过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒 ,应当选择木棒、完整的竹棒、 塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行反应容器的杂物清理。 。 连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎有机合成反应釜玻璃对人体造成伤害。 。 江苏客户在使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时，关闭，后关搅拌器。结束后,放尽钛反应釜内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁**清洗。在钛反应釜空锅的情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 有机合成反应釜电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持钛反应釜调速和电机干燥。 。 钛反应釜降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和有机合成钛反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中，钛反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ，水温小于35°C，防止磁钢退磁。 。 部分类型的有机合成反应釜属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内，如果江苏客户需要，我司需收取相应的成本费用。 。
反应设备的配备要求：
反应容器的接口采用ISO标准快装卡箍式，江苏用户使用钛反应釜埸方便更卫生。 。 有机合成反应釜生产厂家在生产过程中会配有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、止回阀、球阀、减压阀疏水阀多种阀门，这些阀门各自有其特点及应用*域。 。 有机合成反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以**钛反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。
