我们都知道,污水处理,特别是焦化废水处理,都需要相应的技术支持,那么在焦化废水处理过程中,如何应用其技术是一门很大的学问。
生化2座二沉池改造为MBR膜池,每池设置35组常规浸没式膜组件,采用进口的日本三菱PE膜。2#生化处理原水30m3/h,采用新水稀释,产水量40~60m3/h,COD为200~350mg/L,SS≤10mg/L。
PE膜由于它本身就没有太大的强度,加上传统浸没式内置膜在清洗过程中需吊出水面人工操作,所以会导致膜丝物理断裂较多,对出水悬浮物指标影响较大。
从2012年开始,在焦化废水处理过程中陆续更换新的膜组件,依然采用三菱PE膜,同时在膜池放入2组采用带支撑层的PVDF复合膜组件,进行对比试验。
PE膜由于它本身就没有太大的强度,加上传统浸没式内置膜在清洗过程中需吊出水面人工操作,所以会导致膜丝物理断裂较多,对出水悬浮物指标影响较大。
从2012年开始,在焦化废水处理过程中陆续更换新的膜组件,依然采用三菱PE膜,同时在膜池放入2组采用带支撑层的PVDF复合膜组件,进行对比试验。
根据生物化学本身的运行效果,结合生化MBR膜操作的经验,将生化超滤装置设置在最终出口端,用于过滤生化废水中的悬浮物。
超滤装置的内部部分集成了中空纤维幕膜组件,该组件被浸没并安装在膜组装箱内,水的生产方式是外部压力型,过滤方式是横流过滤。
在超滤供水泵提供原水后,通过进口管进入膜箱底部,由膜组合风机提供压缩空气,再通过进气管进入膜箱底部,最后通过送风装置的分配空气孔扩散。气水混合物在膜箱内形成上升流,在上升过程中由气水混合物对膜组件进行水力冲刷,以抑制膜污染,保证膜组件始终保持良好的过滤性能。
在超滤泵提供的负压作用下,水和一些小分子物质通过超滤膜进入集水管道,超滤泵通过生产管将膜盒拔出。超滤膜截留污水中的悬浮物和一些大分子物质,形成浓缩液。浓缩液通过重力从膜箱上部流出膜箱,经重力自流量或超滤反流泵提升后进一步回流到生化处理系统。
在超滤供水泵提供原水后,通过进口管进入膜箱底部,由膜组合风机提供压缩空气,再通过进气管进入膜箱底部,最后通过送风装置的分配空气孔扩散。气水混合物在膜箱内形成上升流,在上升过程中由气水混合物对膜组件进行水力冲刷,以抑制膜污染,保证膜组件始终保持良好的过滤性能。
在超滤泵提供的负压作用下,水和一些小分子物质通过超滤膜进入集水管道,超滤泵通过生产管将膜盒拔出。超滤膜截留污水中的悬浮物和一些大分子物质,形成浓缩液。浓缩液通过重力从膜箱上部流出膜箱,经重力自流量或超滤反流泵提升后进一步回流到生化处理系统。
与传统的内嵌式超滤和外超滤分离装置相比,新型超滤膜组件具有明显的优点,与传统的"沉淀+混凝气浮+多介质过滤+外管超滤"组合工艺相比,出水可直接回用或作为反渗透膜的进水。
无论哪种技术在正确的地方使用都都是非常合理的,不过用户需要根据自己的相关情况选择使用这种超滤膜焦化废水处理技术是否合适。