纺织印刷
保证预印纸箱面纸上光质量合格的方法
2020-02-14 10:36  点击:169
    我们在印刷的时候,预印纸箱面纸上光出现光油层过底使膜面受破坏,则是面纸上光质量不合格的主要原因。

   上下印张出现相互粘连而引起过底的原因很多是由于半成品晾放方式、堆放量不适,特别是当面纸上是较满版的绿色、蓝色印刷版面时,更容易使上下面纸之间相互出现粘连、过底而破坏上光的膜面。

    对上光较大的绿色、蓝色印刷版面的面纸,最好应尽量用装有吹风装置的晾纸架采用竖立晾放面纸。

    如果没有专用晾纸架晾放,对上光的面纸采用平面重叠进行晾放的,每叠晾放的高度宜控制在25cm左右,待涂布层干透后再将半成品重叠堆高放置。但是,干燥的半成品面纸堆叠的高度,也不要超过150cm。

    要注意调好上光涂料与稀释剂合适的比例,上光涂料的浓度不可过高,应根据上光面纸表面的特性,掌握一个相对比较合适的调配比例。

    当更换不同厂家、不同型号的上光涂料时,一定要先调配小样进行试验上光,通过对试验上光过程情况进行认真的观察和分析,然后再制定一个比较合适的调配比例,以免因盲目调配上光涂料使面纸相互粘连而破坏膜面,这样可较好地保证面纸上光质量的合格。

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