对于铸铁件在加工过程中采用哪种切削液的难题，小编将为您做出以下分析供您参考。

 

**种：铸铁工件加工是可以用乳化型切削液的。那么如何理解乳化型呢？

 

乳化型就是以矿物油为基础油，兑水后呈乳白色，含油量高，具备优越的润滑性。但其弱点易于滋生细菌而使切削液败坏。针对乳化型切削液的弱点，而特制研发了，多种生物稳定剂，可**控制细菌、霉菌、真菌等多种微生物的形成，进而提供更长的使用寿命。

 

 

第二种：可以用半合成切削液，什么是半合成呢？

 

半合成是指带有部分矿物油，既有乳化型的良好润滑性，又有合成型的长期使用寿命。对于加工不一样材质，研发出具有针对性的高品质切削液。

 

在加工铸铁工件加工防锈时可以用，铸铁防锈切削液（铸铁专用）专为铸铁、碳钢等极易生锈的金属加工而研发，具备优异的沉淀功能，可快速将铸铁粉末沉淀到池底，防锈性能优越。

 

第三种：还可以用全合成切削液，

 

 

全合成切削液采用化学原料经化合反应而成的切削液，鉴于不含油，难于滋生细菌，使用寿命长。传统的合成切削液鉴于润滑性能欠佳多数用作研磨加工或轻负荷切削加工。长寿精密合成型切削液采取*新的合成脂润滑技術，在提供超长的使用寿命同时提供优越的润滑性能。

 

长寿精密切削液在加工铸铁件中具备**的泡沫抑制性，工作液带走量少，富含*特的抗杂油成份，使其容易分离出泄漏到工作液中的机台其它部位使用的润滑油，保持工作液的持久稳定，**提高工作液使用寿命降低工作液成本。