什么是冷凝器：

冷凝设备的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，搪瓷片冷凝器管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 。 发电厂等行业要用许多60平方搪瓷片冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在晋中冷冻厂中用大量求购来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。 。 冷凝器是空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分汽车上的搪瓷片冷凝器安装在水箱前面。60平方搪瓷片冷凝器是一种把气体或蒸气转变成液体的装置。 。 发电厂等行业要用许多60平方搪瓷片冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在晋中冷冻厂中用大量求购来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。 。 为提高冷凝器的效率经常在晋中管道上附加热传导性能优异的散热片，加大搪瓷片冷凝器的散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。 。

60平方冷凝器的使用和选择：

用户在使用60平方搪瓷片冷凝器过程中必须经常排放壳程高级的不凝性气和底部的冷凝水。严禁骤然升降温度，以免对搪瓷片冷凝器造成损坏。禁止速冷速热，以防过大的温度应力使设备造成裂纹。 。 如果冷凝器停止使用，应排净搪瓷片冷凝器内部残留的冷、热载体。 。 冷凝器的选择包括形式和型号的选择，并确定流经搪瓷片冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。60平方搪瓷片冷凝器型式的选择要考虑晋中当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。 。 在确定冷凝器型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积，以此来选定具体的60平方搪瓷片冷凝器的型号。 。 我们在使用60平方搪瓷片冷凝器的过程中发现垫片或填料泄漏时应停止操作，调整紧固螺栓；若调整后仍泄漏，则应排出管程物料，重新更换调换垫片或填料。 。 冷凝设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防搪瓷片冷凝器冻坏。 。 应定期分析搪瓷片冷凝器的物料成分，如果是石墨设备冷凝器，需鉴定是否发生串漏。 。

搪瓷片冷凝器的维护保养：

用户在维护搪瓷片冷凝器的时候需要经常检查60平方搪瓷片冷凝器压缩机皮带是否良好，如果启动空调时有“吱吱”的噪声，说明皮带打滑严重，应及时更换搪瓷片冷凝器的皮带和皮带轮；如果皮带过松则会影响空调制冷 。 。 冷凝器配水不均匀（管道配水）是由于搪瓷片冷凝器的喷头出口有杂物、喷头脱落、喷头出口压力太低等原因造成的，晋中用户可清除60平方搪瓷片冷凝器喷头杂物、重装喷头，提高水压力可以解决相应的问题。 。 搪瓷片冷凝器的冲刷法。运用高压水泵打出的水通过压力调节阀，再通过高压软管通*手提式喷发枪，进行喷发整理污垢。若在水中混入细石英砂作用非常好。 。 搪瓷片冷凝器的冲刷法。运用高压水泵打出的水通过压力调节阀，再通过高压软管通*手提式喷发枪，进行喷发整理污垢。若在水中混入细石英砂作用非常好。 。

冷凝设备的性能特点：

冷凝设备的介质间温差不受限制，在管束与壳体之间不产生温差应力。 。 冷凝器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低67%，60平方搪瓷片冷凝器一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。 。 根据加工方法不同，60平方搪瓷片冷凝器肋片管可分为绕片管、串片管和轧片管等类型。为提高肋管式换热器的传热性能，除肋片管加工中**接触紧密设计中优化各种结构参数、应用亲水性表面处理技术外，还应着力提搪瓷片冷凝器高管内侧的热交换系数。强化搪瓷片冷凝器管外侧换热的主要措施包括用二次翻边片代替一次翻边片，用波纹片、条缝片和波形冲缝片等新型肋片代替平片。 。 该冷凝设备采用技术生产的高效率收水器，**的减少了漂水，节水****。 。 冷凝器塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却**好。 。 **性：不结垢，不污染介质，60平方搪瓷片冷凝器也可用于晋中食品工业。 。 冷凝器塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却**好。 。 冷凝器的节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽54000吨左右，节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合20-25万元（与单效对比）。 。

冷凝器的大量求购：

集优品公司充分吸收晋中新技术，扬长避短，集各家之长，以制造高品质的产品，赢得了晋中广大客户的信赖和好评。 为晋中客户尽心尽力，共同发展是我们的目的。 。 我公司凭借优良的产品品质和完善的售后服务，公司的销售及收购网络业已扩展*全国近二十个省、自治区和直辖市，并远销韩国、南非和部分东南亚等**，我公司所销售和回收的搪瓷片冷凝器可运用于晋中化工、农药、石油、医药、轻工、冶金、化纤、电子和食品等广大*域。 。 本公司新研发的60平方搪瓷片冷凝器针对一般片式令凝设备的缺点，加以研究/改良/实验/试作/测试得到新的设计，现已生产推出新型60平方搪瓷片冷凝器,搪瓷片冷凝器可用于较高真空蒸馏装置（压力可达130Pa），改善了压力降、泄漏等问题。 。